熱后精加工齒輪刀具的選擇
- 分類：行業新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2020-12-09
- 訪問量：0
【概要描述】現代工業技術的不斷革新，對于零件的質量和性能要求也越來越嚴格。齒輪作為現代機械傳動中的重要組成部分，對其加工所要求的強度、韌性以及抗疲勞性要求也越來越高?！ 榱耸过X輪使用過程中獲得更高的硬度、耐磨性和抗疲勞性，在加工時往往會采用熱處理工藝來改善齒輪零件的使用性能，一般要經過下料-鍛造-正火-機械加工-滲碳-淬火-粗加工-磨削等工藝才能完成加工?！ ∫?、齒輪加工難點 1、一般齒輪多采用20CrM
熱后精加工齒輪刀具的選擇
熱后精加工齒輪刀具的選擇
【概要描述】現代工業技術的不斷革新，對于零件的質量和性能要求也越來越嚴格。齒輪作為現代機械傳動中的重要組成部分，對其加工所要求的強度、韌性以及抗疲勞性要求也越來越高?！ 榱耸过X輪使用過程中獲得更高的硬度、耐磨性和抗疲勞性，在加工時往往會采用熱處理工藝來改善齒輪零件的使用性能，一般要經過下料-鍛造-正火-機械加工-滲碳-淬火-粗加工-磨削等工藝才能完成加工?！ ∫?、齒輪加工難點 1、一般齒輪多采用20CrM
- 分類：行業新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2020-12-09
- 訪問量：0
詳情
現代工業技術的不斷革新，對于零件的質量和性能要求也越來越嚴格。齒輪作為現代機械傳動中的重要組成部分，對其加工所要求的強度、韌性以及抗疲勞性要求也越來越高。
為了使齒輪使用過程中獲得更高的硬度、耐磨性和抗疲勞性，在加工時往往會采用熱處理工藝來改善齒輪零件的使用性能，一般要經過下料-鍛造-正火-機械加工-滲碳-淬火-粗加工-磨削等工藝才能完成加工。
一、齒輪加工難點
1、一般齒輪多采用20CrMnTi、20CrMn等鋼材，本身硬度較高，普通刀具很難對其進行加工，且對刀具的磨損較為嚴重。
2、齒輪的加工精度在經過表面熱處理后會降低，導致出現變形、偏差，難以達到齒輪的高精度要求。
3、在采用磨削工藝對齒輪進行加工時，會出現磨削燒傷，提高了齒輪的生產成本，同時加工效率也很低。
4、加工齒輪時會有間斷切削的情況，在高速車削時會對刀具造成很大的沖擊力，加劇刀具的磨損甚至造成崩刀。
二、齒輪加工刀具的選擇
經過熱處理之后的齒輪需要精加工，這樣才能保證圖紙所要求的尺寸和精度，因此選擇合適的刀具對齒輪加工來說非常重要。選擇合適的加工刀具，不僅能保證齒輪零件的加工質量，更能提高加工效率，節省加工成本。
目前，可供選擇的熱后精加工齒輪的刀具有硬質合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具（立方氮化硼刀具）等。如果熱后硬度在45HRC以下的齒輪，可選擇硬質合金刀具；但如果加工高硬度齒輪，則可能會出現刀具劇烈磨損或加工不動的現象，這時選擇CBN刀具更為適合。
掃二維碼用手機看
上一個:
刀具技術和市場在未來有什么樣的發展？
下一個:
如何區分銑刀左右旋
上一個:
刀具技術和市場在未來有什么樣的發展？
下一個:
如何區分銑刀左右旋
渝公網安備 50011602500663號